减少振动筛共振现象的六种方法

众所周知,振动筛是依靠电机的激振力为驱动力来驱动物料按照预定的轨迹在筛面上进行或直线或三次元轨迹的筛分运动;因此,电机的激振力和振动筛选机的尺寸、产量呈正比关系,即筛分设备的机型尺寸越大、产量越大,相应配备的电机的功率、激振力也就越大。这就导致了一个问题:“共振”。

在一些诸如选矿、洗沙等产量大的行业中应用的振动筛大都具备机身尺寸大、重量大的特点,高达数吨重的设备只有选用与其相匹配的功率才能够高 效的完成筛分分级工作,但是停机时的惯性极易与振动电机发生共振。

共振不仅会延长振动筛的启动、停机时间,而且会产生巨大的噪音,并同时会对振动筛的筛板、筛框、紧固件等配件造成松动、断裂等严重危害,大大降低振动筛的使用寿命,因此,今天就如何减少共振问题,介绍以下六种方法:




1、增大阻尼

即将振动筛的减震弹簧更换为复合弹簧,因为复合弹簧的阻尼大于普通的金属弹簧,经实验证明大阻尼的存在限定了通过共振区的时间,同时又降低了共振时的幅度,因此可以明显减轻振动筛停机时的共振现象。

2、改变振动筛停机时的频率

鉴于振动频率和质量有直接关系,因此振动筛厂家通过提高设备质量,也能一定程度上减少振动筛共振现象的发生。

3、在振动筛上加装制动系统

使振动筛停机时的振动频率跳过振动筛的固有振动频率,这样就减少了共振现象的发生。

4、与地面相连或安装底盘

电动机要安装在水泥浇筑的地基上,与大地牢牢相连,或安装在很重的底盘上,使基础部分的固有频率增加,以增大与电机的振动频率(驱动力频率)之差来防止基础的振动。

5、注意筛机过载及清理

实际生产时,注意振动筛机的实际容量,不能使机器过载,机器内部也要时常清理,防止余料堆积,因为这样也会影响振动筛的振动频率,导致共振的发生。

6、防止共频

防止振动筛工作时的振动频率和振动筛固有的振动频率一样是减少共振现象的根本原则。振动筛的工作频率可以通过振动电机的设置和机型的设计来发生改变,关键就是了解各种不同的振动筛的固有振动频率。只要把振动筛的这两个频率值设定成不一样的参数,就能很好的避免共振现象的发生。

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