威猛股份废旧动力锂电池回收及资源化利用系统介绍
威猛股份研发的废旧动力锂电池回收及资源化利用系统,具有高效、节能、环保的特点,可针对不同性质动力锂电池分别进行拆解、分选以及无害化深度处理,进而获得铜、铝、锂、镍和钴等金属材料,并彻底分离出碳粉和隔膜纸等非金属材料,从而进行循环再利用。
七大关键技术保障资源利用较大化:
(2)破碎机组合转子技术。破碎机转子利用组合刀齿,较宽刀齿将大块粗料破碎,较窄刀齿粉碎电池隔膜纸,塑料外壳等较软物料,这样可以使破碎物料粒度均匀,正极材料与铝箔剥离度达到90%,隔膜纸、塑料外壳大小适中,方便下一步风选作业。
(3)风选祛除隔膜纸技术。利用材料密度不同,通过变频器调整除尘风机风量大小,先使得电池隔膜纸可以悬浮,加大风量,在不抽取金属材料的情况下,将隔膜纸分离。
(4)铜铝分离技术。利用铝箔在高温中粉化现象,将分离出来的大小铜铝放入真空炉中焚烧,加热至500-700℃,保持十分钟,自然冷却后,铝箔粉化成黑色粉末,铜箔没有变化,筛分后铜和铝是完全分离的。
(5)有害气体粉尘净化。整个锂电池的破碎、筛分和传输等操作均在密封环境中进行,各个通风管道和物料传输通道均使用钢材料密闭,将所有有机废气、粉尘被抽离进入袋式除尘器,进过光氧催化、碱液喷淋,彻底祛除有害粉尘和气体。
(6)金属与非金属材料分离技术。通过振动筛分选出大小不同的物料,大物料利用金属材料在变化磁场内部产生旋涡状的感应电流,与磁辊产生互斥力,金属物料越大互斥力也越大,通过调节电磁辊挡板,完成铜铝与非金属包装的分离。小物料产生的互斥力太小,不好分选则根据各种物料之间比重、容重、摩擦系数等物理特性的不同,利用比重分选设备实现分选。
(7)钴的回收率达到99%的关键技术。钴锂有价金属的提取,含钴的正极活性材料先经过H2SO4和H2O2酸浸,过滤后向滤液中加入饱和草酸溶液,生成沉淀草酸钴,钴离子的沉淀率达到99%,过滤后再向上清液中按照1:1.1比例加入碳酸钠,则会生成碳酸锂沉淀。
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