威猛股份柔性方舱装配生产线机器人应用场景

威猛股份为河南新乡某专汽公司设计的柔性方舱装配生产线已正式投入使用，柔性生产线共分为八个工位，每个工位由两台焊接机器人、平移轨道、升降轨道、方舱定位支架构成，用于对板件角部、底部、顶部的焊接作业。

该柔性方舱装配生产线合厢工装外型美观且稳固牢靠。装配工装的八个工位，每个工位有不同对策功能，从第一工位至第八工位由轨道输送车进行选择性输送，可以任意在两个工位间穿梭；工位设置感应限位开关，用于控制输送车的停泊位置。另外，各工序间的生产节拍及安 全保护集中由PLC系统做总控，各工位间的调度协调输入输出指令均由PLC统一进行协调管理，设立生产线总调度控制台，完成整线的控制和管理。

 该套作业设备配有定位系统、合舱装夹系统、运输系统、焊接系统、电气控制系统、钻孔攻丝系统等。保证高质量的同时，生产效率更高，且有较强的实用性、柔性程度好。该柔性方舱装配生产线自动化程度较高、适应性强、柔性程度好、生产效率高，为国内首条专用车箱体组装生产线，可实现冷藏车、爆材车等专用车共线生产。

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