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节能环保,威猛股份更专业
更新时间:2018-07-18 13:59:09  来源:http://www.winnergroup.com.cn  点击次数:3521次

在环保和去产能的双重监管之下,多数中频炉已经关停,中频炉逐渐退出历史舞台的同时,废钢铁资源量激增,全国废钢“泛滥成灾”,钢厂日消耗量不及到货量的1/4。

传统废钢添加方法主要是转炉添加废钢和电炉添加废钢。转炉添加废钢,转炉氧化反应基本上为放热反应,产生的热量成为转炉炼钢的热源。另外进一步脱除SP等有害杂质,并保护炉衬。加入渣料造渣也是必不可少的,渣料在成渣过程中要吸收一部分热量,炉气也要带走一部分热量,将铁水、炉渣和废钢加热到出钢温度要吸收热量,满足了这两方面的需要后,剩余热量还能少量添加废钢,但热量有限性严重限制了提高废钢比。电炉添加废钢,电炉炼钢具有工序短、投资省、建设快、节能减排效果突出等优势,但是冶炼时间相对较长,综合效率较低,在去产能时期,对电炉的要求也很高,国内的工业电价、炉电气系统复杂性、电炉耐火材料寿命短等要素都制约了电炉添加废钢的效率、质量,且总合成本较高。电炉“废气”回收效果差,电炉间歇作业,能源成本显著高于转炉。




废钢预热技术则是在装炉前预热,其潜在的优点首先是降低总能耗,其次是提高生产率。许多炼钢厂家正寻求更好的解决方法使炼钢更为经济、更符合生态要求以及具有更大的生产灵活性。为实现这些目标,威猛股份研发的废钢预热技术及装置均采用维护需求小、效率高的设备,使用这种设备可以使企业在炼钢行业保持竞争力。

在废钢预热过程中会产生大量的有毒气体(其中二噁英为高致癌物)不易回收,十分难处理,威猛股份设计通过余热回收系统可以把有毒气体回收,既节约能源又保护环境。

为了进一步优化公司的废钢预热技术,近期,威猛股份联合东北大学冶金学院战东平副教授推出连续式加料技术、废钢料斗槽预热装置,其中连续加料是现今行业内一种较为先进、清洁、节能和利于环保的炼钢技术,具有非常高的发展优势。

传统的废钢预热加料装置是需要人工协助入炉的,且炉前操作工的劳动强度很大,威猛股份推出的连续式加料技术可以帮助减少人工的投入使用,大大节约了人工成本,且该装置能源清洁,除尘减烟,很大程度上改善了工人工作环境、降低了工人的劳动强度,同时降低了动力消耗和维护费用。

威猛股份废钢预热装置,环保、节能,是您的较好选择,了解更多详情,请拨打:400-113-3090!
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