电磁直喷热交换系统，让废钢在炼钢中发挥大作用

更新时间：2023-09-19 18:15:00  来源：http://www.winnergroup.com.cn  点击次数：898次

碳减排是国家近些年的重要工作之一，发展以废钢为铁素资源的炼钢流程是钢铁工业实现“脱碳化”的重要途径。电磁直喷热交换系统是废钢预处理新技术领域中较为先进的一种降碳技术，主要用于对废钢的预处理，提高整个炼钢过程中的热能利用率和加热效率，实现良性循环。

电磁直喷热交换系统可以利用钢铁厂产生多余的高炉煤气进行废钢预热，用于炼铁厂、炼钢厂（炼钢、精炼车间）等多个生产环节，可以实现废钢连续输送、连续预热、连续出料，使作业流程连续便捷、热能损失小，避免了废钢预热过程中产生的安全隐患。同时预热过程产生的烟气可以回收，二次利用提高助燃风和煤气温度，节约能耗，大大降低了预热过程中对环境的污染，整个预热过程可实现变频调节，更利于转炉、精炼炉、高炉等多个工艺冶炼要求，提高了生产效率，是较为经济的碳减排路径。精简排放，能源再利用，城市绿化，建环保家园还可以有效减少二氧化碳的排放的作用。

与传统电炉的水平预热系统相比，该系统采用外部热源加热 ，具备下列技术优势：

一、连续进料、连续预热、连续出料，可实现全连续操作；

二、热效率高，预热效果好，废钢温度可达800 ℃ 以上（负压燃烧）；

三、系统内温度分布均匀，上下层温差小于50 ℃ ；

四、电磁直喷进料速度快，≥8 m/min ，可满足企业快节奏生产要求；

五、采用智能控制模块，有效控制氧化烧损；

六、较传统连续预热系统投资少，见效快；

七、环境负荷小，可实现绿色节能环保。

威猛股份始终坚持绿色低碳发展之路，电磁直喷热交换系统可助力钢铁企业提高整个炼钢过程中的热能利用率和加热效率，良性循环，助力客户实现绿色低碳发展。

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